Fabricant de PCB compétitif

Applications de fabrication de PCB rigides-flexibles :

Les PCB rigides-flexibles offrent un large éventail d'applications, allant des appareils intelligents aux téléphones portables et appareils photo numériques. De plus en plus, la fabrication de cartes rigides et flexibles est utilisée dans des dispositifs médicaux tels que les stimulateurs cardiaques en raison de leurs capacités de réduction d'espace et de poids. Les mêmes avantages liés à l'utilisation de PCB rigides et flexibles peuvent être appliqués aux systèmes de contrôle intelligents.

Dans les produits de consommation, le flexible rigide maximise non seulement l'espace et le poids, mais améliore également considérablement la fiabilité, éliminant de nombreux besoins en joints de soudure et en câblage délicat et fragile, sujets à des problèmes de connexion. Ce ne sont là que quelques exemples, mais les PCB rigides-flexibles peuvent être utilisés dans presque toutes les applications électriques avancées, notamment les équipements de test, les outils et les automobiles.

Technologie et processus de production des PCB rigides-flexibles :

Qu'il s'agisse de produire un prototype flexible rigide ou de produire des quantités nécessitant une fabrication et un assemblage de PCB rigides-flexibles à grande échelle, la technologie est éprouvée et fiable. La partie flexible du PCB est particulièrement efficace pour surmonter les problèmes d'espace et de poids avec des degrés de liberté spatiaux.

Un examen attentif des solutions Rigid-Flex et une évaluation appropriée des options disponibles dès les premières étapes de la phase de conception des PCB rigides-flexibles apporteront des avantages significatifs. Le fabricant de PCB rigides-flexibles doit être impliqué dès le début du processus de conception pour garantir que les parties de conception et de fabrication sont à la fois coordonnées et pour tenir compte des variations du produit final.

La phase de fabrication Rigid-Flex est également plus complexe et plus longue que la fabrication de panneaux rigides. Tous les composants flexibles de l'assemblage Rigid-Flex ont des processus de manipulation, de gravure et de soudure complètement différents de ceux des cartes FR4 rigides.

Avantages des PCB rigides-flexibles

• Les besoins en espace peuvent être minimisés en appliquant la 3D

• En supprimant le besoin de connecteurs et de câbles entre les différentes pièces rigides, la taille de la carte et le poids global du système peuvent être réduits.

• En maximisant l'espace, le nombre de pièces est souvent inférieur.

• Moins de joints de soudure assurent une plus grande fiabilité de connexion.

• La manipulation lors du montage est plus facile par rapport aux planches flexibles.

• Processus d'assemblage de PCB simplifiés.

• Les contacts ZIF intégrés fournissent des interfaces modulaires simples à l'environnement système.

• Les conditions de test sont simplifiées. Un test complet avant installation devient possible.

• Les coûts de logistique et d'assemblage sont considérablement réduits grâce aux cartes Rigid-Flex.

• Il est possible d'augmenter la complexité des conceptions mécaniques, ce qui améliore également le degré de liberté pour des solutions de boîtier optimisées.

Cet nous utilisons FPC pour remplacer le panneau rigide?

Les circuits imprimés flexibles sont utiles, mais ils ne remplaceront pas les circuits imprimés rigides pour toutes les applications. Le coût est un facteur important. Les cartes de circuits imprimés rigides sont moins coûteuses à fabriquer et à installer dans une installation de fabrication automatisée typique à grand volume.

En règle générale, la solution idéale pour un produit innovant est celle qui intègre des circuits flexibles lorsque cela est nécessaire et qui utilise des circuits imprimés rigides, solides et fiables, lorsque cela est possible, afin de réduire les coûts de fabrication et d'assemblage.