Fabricant de PCB compétitif

SMT est l'abréviation de Surface Mounted Technology, la technologie et le processus les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique. La technologie de montage en surface des circuits électroniques (SMT) est appelée Surface Mount ou Surface Mount Technology. Il s'agit d'une sorte de technologie d'assemblage de circuits qui installe des composants d'assemblage de surface sans plomb ou à conducteur court (SMC/SMD en chinois) sur la surface d'une carte de circuit imprimé (PCB) ou d'une autre surface de substrat, puis soude et assemble au moyen de soudage par refusion ou soudage par immersion.

En général, les produits électroniques que nous utilisons sont constitués de PCB ainsi que de divers condensateurs, résistances et autres composants électroniques selon le schéma de circuit, de sorte que tous les types d'appareils électriques nécessitent diverses technologies de traitement de puces SMT pour être traités.

Les éléments de base du processus SMT comprennent : la sérigraphie (ou distribution), le montage (durcissement), le soudage par refusion, le nettoyage, les tests, la réparation.

1. Sérigraphie : La fonction de la sérigraphie est de faire couler la pâte à souder ou le patch adhésif sur le plot de soudure du PCB afin de préparer le soudage des composants. L'équipement utilisé est une machine de sérigraphie (machine de sérigraphie), située à l'avant de la ligne de production SMT.

2. Pulvérisation de colle : elle laisse tomber la colle sur la position fixe de la carte PCB et sa fonction principale est de fixer les composants sur la carte PCB. L'équipement utilisé est la machine de distribution, située à l'avant de la ligne de production SMT ou derrière l'équipement de test.

3. Montage : Sa fonction est d'installer les composants d'assemblage de surface avec précision à la position fixe du PCB. L'équipement utilisé est une machine de placement SMT, située derrière la machine de sérigraphie dans LA ligne de production SMT.

4. Durcissement : Sa fonction est de faire fondre l'adhésif SMT afin que les composants de l'assemblage de surface et la carte PCB puissent être fermement collés ensemble. L'équipement utilisé est un four de polymérisation, situé à l'arrière de la ligne de production SMT SMT.

5. Soudage par refusion : la fonction du soudage par refusion est de faire fondre la pâte à souder, de sorte que les composants de l'assemblage de surface et la carte PCB collent fermement ensemble. L'équipement utilisé est un four de soudage par refusion, situé dans la ligne de production SMT derrière la machine de placement SMT.

6. Nettoyage : La fonction est d'éliminer les résidus de soudure tels que le flux sur le PCB assemblé qui sont nocifs pour le corps humain. L'équipement utilisé est la machine de nettoyage, la position ne peut pas être fixée, peut être en ligne ou non.

7. Détection : Il est utilisé pour détecter la qualité du soudage et la qualité de l’assemblage du PCB assemblé. L'équipement utilisé comprend une loupe, un microscope, un instrument de test en ligne (TIC), un instrument de test à aiguille volante, un test optique automatique (AOI), un système de test à rayons X, un instrument de test fonctionnel, etc. L'emplacement peut être configuré de manière appropriée. partie de la chaîne de production selon les exigences de l'inspection.

8. Réparation : il est utilisé pour retravailler le PCB qui a été détecté avec des défauts. Les outils utilisés sont des fers à souder, des postes de réparation, etc. La configuration se fait n'importe où dans la chaîne de production.